Har bir nasos har bir dastur uchun mos emas. Shuning uchun eng samarali ishlaydigan va eng tejamkor nasosni tanlashdan oldin nasos loyihasining texnik xususiyatlarini to'g'ri aniqlash muhimdir. Nasos ishlaydigan muhitni tushunganingizga ishonch hosil qiling va muammoni hal qilish yoki xizmat muddatini uzaytirish uchun yangi texnologiyani istisno qilmang.
Agar operatsiyalar korroziy yoki yuqori xloridli muhitda sodir bo'lsa, titanium nasosi eng yaxshi variant bo'lishi mumkin.
Titan hozirda ba'zi nasoslarni qurishda qo'llanilmoqda va katta foyda keltirishi mumkin. Titan mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, xlorid darajasi yuqori bo'lgan muhitlarga mos keladi va yuqori kuch-og'irlik nisbatiga ega. Titan po'latdan 45 foizga engilroq va alyuminiydan ikki baravar kuchli. Titan, shuningdek, yuqori oqim muhitida ham abraziv va kimyoviy kavitatsiya eroziyasiga qarshi tura oladi.
Aksincha, ko'proq ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishma suv osti nasoslari pH va xlorid darajasining chegaralangan diapazonlariga ega. Zanglamaydigan po'lat, shuningdek, agressiv muhitda stressli korroziya yorilishiga ko'proq moyil bo'ladi. Bu omillar nasosning ishlash muddatini qisqartirishga, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshirishga va ishlamay qolish bilan bog'liq daromad yo'qotishlariga olib keladi.
Chuqurlikka chidamlilik ekvivalenti raqami (PREN) qotishmaning dengiz suvi xizmatiga yaroqliligining qabul qilingan o'lchovidir, PREN 40 korroziyaga chidamlilik uchun umumiy qabul qilingan minimal darajadir. Faqat super dupleks zanglamaydigan po'latlar, ekzotik nikel qotishmalari, shu jumladan kupronikel va titan bu mezonlarga javob beradi. Ushbu materiallardan faqat titanium korroziyaning barcha sakkiz rejimiga chidamli. Qolganlarning hammasi hech bo'lmaganda yoriqlar korroziyasi shikastlanishiga moyil.
Shunga qaramay va ularning umumiy mavjudligi sababli, ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasoslar odatda dengiz suvi ilovalarida qo'llaniladi. Dengiz suvidan foydalangan holda dala sinovlarida olti oylik ishlagandan so'ng ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan dvigatel ramkasi, murvatlar, yong'oqlar va yuvish moslamalarida yoriqlar korroziyasi yuzaga keldi. Xususan, bir xil korroziya dvigatel miliga jiddiy zarar etkazdi va yoriqlar korroziyasi suvning motor korpusiga kirishiga imkon beradigan oqish yo'llarini yaratdi. Parallel ishlaydigan bir xil titan nasosi hech qanday zarar ko'rmadi.
Himoya qoplamalari va qurbonlik anodlari odatda quyma temir va zanglamaydigan po'latdan yasalgan suv osti nasoslarida qo'llaniladi. Ushbu vaqtinchalik echimlar qiyin ilovalarda nasos ishonchliligini oshirish yechimidan ko'ra ko'proq to'xtash joyidir. Samarali bo'lib qolish uchun anodlarni muntazam ravishda almashtirish kerak. Himoya qoplamasidagi bitta tirnalish korroziyani ta'minlaydi, bu juda tez tarqalishi mumkin. Eng yaxshi yechim dastur muhitiga mos keladigan qurilish materiallarini (masalan, titan) belgilashdir.
Dengiz suvi va boshqa yuqori xlorid darajasidagi ilovalar titan mantiqiy bo'lgan yagona joy emas. Bundan tashqari, kislotali yoki kimyoviy agressiv suyuqliklarni ko'chirishni talab qiladigan sanoat nasos ilovalarida ham ustundir.
Bunga yaxshi misol - kon dasturlari. Ko'pgina ish joylarida yuqori kislotali muhitga bardosh beradigan nasoslar kerak. Ular orasida pH qiymati 4 dan past bo'lgan umumiy kon oqimi, yig'ma yuvishda sulfat kislota va suyuq pH darajasi 0,5 gacha bo'lgan oltinni qayta ishlash kiradi.
Titan nasoslari, shuningdek, poligonlarda topilgan tajovuzkor muhitda va atrof-muhitni qayta tiklashda uzoq umr ko'rdi - ko'pincha zaharli aralashmalar sho'rvasini o'z ichiga olgan suyuqliklarni o'z ichiga olgan ilovalar. Titan nasoslari xuddi shu dasturdagi boshqa nasoslarga qaraganda 10 baravar ko'p xizmat qilish muddatini ko'rsatdi va oxirgi foydalanuvchilar kutgan chidamlilikni ta'minladi.
Titan nasoslari ko'pchilik oksidlovchi kislotalar va sanoat xlor eritmalaridan ta'sirlanmaydi. Bu xususiyat ularni kimyoviy moddalar bilan bog'liq ishlab chiqarish jarayonlarida foydalanish uchun ideal qiladi.
Titan dengiz suvi va boshqa korroziy muhitlar uchun ideal bo'lsa-da, uning yuqori narxi tufayli keng tarqalgan foydalanishni ko'rmagan. Titan to'qqizinchi eng keng tarqalgan element va ettinchi eng ko'p metall bo'lsa ham, u tabiatda erkin topilmaydi, balki uni olish kerak bo'lgan boshqa minerallarda mavjud. Aynan shu ekstraktsiya uning yuqori narxiga olib keladi.
Ushbu xarajat muammolarini bartaraf etish uchun nasos ishlab chiqaruvchilari titanning materialning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi kabi ikki tomonlama xususiyatlaridan foydalangan holda dizaynlarni yaratdilar. Bularga dvigatel korpuslari, motor vallari va mahkamlagichlar kiradi. Boshqa kam quvvatli muhim hududlar uchun muhandislik polimer materiallaridan foydalanish mumkin. Ushbu innovatsion dizaynlar birlik narxini pasaytirdi va ushbu noyob nasoslarga bo'lgan talabni oshirdi.
Agressiv muhitda nasosning ishlash muddatini ko'paytirishda material tanlash juda muhim bo'lsa-da, uzoq umrga teng ta'sir ko'rsatadigan boshqa dizayn jihatlariga ham e'tibor qaratish lozim:
Mexanik muhr dizayni- Muhr yuzlari uchun kremniy karbid kabi yuqori sifatli materiallardan foydalaning. Barcha muhr yuzlari sovutilgan va alohida yog 'hammomi bilan yog'langanligiga ishonch hosil qiling, ularni texnologik suyuqlikdan ajratib oling va nasos qurib qolganda muhrni himoya qiling. Ideal holda, muhr dizayni yuqori muhrni faol ravishda moylash uchun xususiyatlarni o'z ichiga oladi - bu omilning o'zi muhrning ishlash muddatini ikki-uch baravar oshirishi mumkin.
Kabel kirish- Quvvat kabeli dvigatel korpusiga kiradigan plomba, texnologik suyuqlikning dvigatelga o'tish yo'li bilan o'tishini oldini oladigan tarzda ishlab chiqilganligiga ishonch hosil qiling. Elektr kabelining tashqi ko'ylagiga shikast etkazadigan jismoniy shikastlanish yoki ko'ylagi materialining kutilmagan degradatsiyasi texnologik suyuqlikning dvigatel korpusining issiqligiga o'tishiga imkon berishi mumkin. Piyodalarga qarshi blokli simi kirishi dvigatelni shikastlanishdan va jarayonni to'xtab qolishdan himoya qiladi.
Dvigatelning termal himoyasi- Taqdim etilayotgan elektr quvvatining sifatiga, ayniqsa, uzoq joylarda yoki og'ir muhitda ishonib bo'lmaydi. Kuchlanish tartibsiz bo'lishi mumkin, uch fazali oyog'i yo'qolishi mumkin. Quvvat tolerantligidan tashqarida bo'lsa, vosita o'rashlarini shikastlanishdan himoya qilish uchun nasosning ajralmas issiqlik moslamasi mavjudligiga ishonch hosil qiling.
Nasosni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonlaridagi taraqqiyot titanium nasoslarni maqbul variantga aylantirdi. Korroziv yoki yuqori xloridli muhitda uzoq umr talab qiladigan ilovalar ish vaqtini maksimal darajada oshirish va hayot aylanish xarajatlarini minimallashtirish uchun titanning noyob material xususiyatlaridan foydalanishi mumkin. Materialni hisobga olish juda muhim, ammo mustahkam mexanik dizayn ham shunday. Qattiq ilovalar uchun nasoslarni tanlashda kompleks yondashuv muvaffaqiyatga erishish imkoniyatini sezilarli darajada oshiradi.